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?怂箍礕lobal Advantage

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產(chǎn)品概述:

Global Advantage擁有好的動態(tài)性能和生產(chǎn)效率,并兼顧了高精度。應(yīng)用優(yōu)化的運動算法,先進的軟件以及全新的控制柜,更高效率實現(xiàn)高精度箱體類工件的尺寸檢查,完成諸如渦輪葉片、齒輪齒條、螺旋壓縮機轉(zhuǎn)子等復雜幾何工件的測量工作。支持多測頭技術(shù),提供完善的接觸與非接觸測頭,包括超長加長桿和復雜探針配置的固定式掃描探測系統(tǒng)。

GLOBAL  adv.png

技術(shù)特點:

1.高的精度與動態(tài)性能;
2.頂級的掃描效率;
3.多測頭技術(shù)支持多種測量應(yīng)用,從單點檢測到復雜要求的接觸或非接觸掃描測量;
4.PC-DMIS自適應(yīng)掃描模塊幫助達到最佳掃描性能;
5. 高剛性全鋁框架,使得在溫度變化情況下整機的結(jié)構(gòu)一致性更好;
6.獲得專利的精密“三角梁”技術(shù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,具有最佳的結(jié)構(gòu)剛性比;
7.高剛度大截面Z軸支持加長的垂直工裝而不變形;
8.經(jīng)過CTE認證的高分辨率光柵具有強抗干擾能力和抗磨損功能;
9. 獲得專利的、經(jīng)過精密加工的整體燕尾導軌,三面閉環(huán),提供了業(yè)內(nèi)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu),提高了機器的精度重復性和長期穩(wěn)定性;
10.人性化及操作方便地通用操縱盒、選項的PC-DMIS交互模塊使操作流程達到佳狀態(tài);
11.可選的激光掃描包提供高性能遠程操作;
12.可選的CLIMA溫度補償系統(tǒng),使得測量機在寬溫帶環(huán)境中保持高精度;
13.開敞的測量空間,方便從各方向進行測量;
14. 優(yōu)化的機器支撐,可滿足更小的就位空間。

Global Advantage行程范圍、尺寸:


型號

行程范圍(mm)

外型尺寸(mm)

05.07.05

500×700×500

1025×1480×2431

07.10.07

700×1000×660

1250×1910×2696

09.12.08

900×1200×800

1538×2430×3066

09.15.08

900×1500×800

1538×2730×3066

09.20.08

900×2000×800

1538×3230×3091

12.15.10

1200×1500×1000

1838×2880×3431

12.22.10

1200×2200×1000

1838×3580×3406

12.30.10

1200×3000×1000

1838×4380×3431

15.22.10

1500×2200×1000

2138×3645×3405

15.30.10

1500×3000×1000

2138×4445×3430


GLOBAL三坐標測量機提高TMS公司的檢測效率

面臨問題:現(xiàn)代化的要求拓展到加工支持領(lǐng)域。TMS 在尺寸檢測方面要求不僅能夠向加工中心的操作員提供過程監(jiān)控數(shù)據(jù),而且可以為用戶生成檢測報告。 
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解決方案:TMS 公司使用各種類型的檢測設(shè)備,包括Brown & Sharpe 的DEA IOTA 三坐標測量機,2臺REFLEX 手動測量機。最近,該公司又購買了2 臺GLOBAL IMAGE 三坐標測量機。 
GLOBAL IMAGE 可滿足TMS 公司日益增長的各種檢測需要。GLOBAL 系列測量機,包括GLOBAL IMAGE 和GLOBAL STATUS,是可提供高速高精度的檢測設(shè)備。 
“因為我們的工件類型不同且需要全部進行檢測,我們很早就確定檢測方法必須同時具有速度和精度!盩MS 三坐標測量機程序操作員,Bruce Boucher 介紹說!拔覀兊募庸ぶ行氖刮覀兡軌蜢`活生產(chǎn)各種不同類型的工件。我們需要同樣靈活的檢測設(shè)備,此外我們還需要檢測與加工操作保持同步! 
GLOBAL IMAGE 三坐標測量機的行程從X=900mm, Y=1200mm, Z=800mm 起到X=1200mm,Y=3000mm,Z=800mm。GLOBAL系列三坐標測量機采用周密的、經(jīng)過驗證的設(shè)計,零件數(shù)量較傳統(tǒng)的三坐標測量機減少20%。這樣就提高了整機的可靠性并降低了維修率。 
獲得專利的TRICISION™(精密三角梁™)工業(yè)陶瓷硬化表面橫梁設(shè)計,提供了良好的剛性質(zhì)量比。輕合金橋架,較傳統(tǒng)設(shè)計剛性提高25%,X 向?qū)к壷匦慕档?0%,從而保證了平穩(wěn)、精確的運動。移動橋上軸承跨距更寬,降低了由于橋架自轉(zhuǎn)而引起的誤差,保證了整機空間精度更高,降低了重復性誤差,提高了加速和定位性能,從而使測量效率更高。TMS 公司自從使用了GLOBAL IMAGE 測量機以來,精度及產(chǎn)量得到了明顯的提高。在特殊應(yīng)用方面,TMS 的檢測時間減少了一半,檢測大型、復雜的鑄鐵件從原來的4小時減少到2 小時。配備TP200 高精度觸發(fā)式測頭,GLOBAL IMAGE 的測量不確定度可達到1.9+L/333 垂直度,即使在速度很快的情況下也不會損失精度。” 
GLOBAL 測量機可配備不同類型的探測系統(tǒng)以滿足各種檢測任務(wù)的要求,包括首件檢測、設(shè)計過程檢測、逆向工程、過程控制等等。觸發(fā)式模擬測頭可快速更換用以檢測幾何特征或掃描自由曲面。 
TMS 下一步的計劃是什么?據(jù)該公司總裁Bernard Croteau, Jr. 先生介紹,他們將拓展他們的加工能力。其中提高尺寸檢測能力是非常重要的組成部分。 
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關(guān)于用戶:早在20 世紀50 年代,公司就通過引進高精度、低誤差的加工設(shè)備逐漸實現(xiàn)生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化。50 多年過去了,TMS 通過了ISO 9002 認證,添置了復雜設(shè)備以滿足客戶不斷增長的精密加工的需要。 
 


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